氣動(dòng)上展式放料閥安裝注意事項(xiàng)解析

　　氣動(dòng)上展式放料閥,氣動(dòng)下展式放料閥,氣動(dòng)反應(yīng)釜放料閥,氣動(dòng)釜底閥,氣動(dòng)保溫放料閥,氣動(dòng)放料閥主要用于反應(yīng)器、反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐和其他容器的底部排料，借助于閥門底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其他容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要，放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕，并對密封圈金星特種處理，使表面硬度達(dá)到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時(shí)，采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛適用。各種操作方式：手動(dòng)，氣動(dòng)，電動(dòng)，液動(dòng)，齒輪等。

　　氣動(dòng)上展式放料閥主要設(shè)備性能：

　　使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯（WCB材質(zhì)的zui低溫度-29℃，zui高溫度為425℃）。使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳?xì)猓ú讳P鋼材質(zhì)的zui低溫度為-100℃，zui高使用溫度為232℃）3.嚴(yán)禁使用含氟離子液體（HF等）也不能用強(qiáng)堿及磷酸（溫度＞150℃，濃度＞30℃）。不銹鋼的一般工作溫度：≤150℃三.壓力范圍：0.5～2.5mpa四.通徑范圍：25～250㎜。

　　氣動(dòng)上展放料閥工作原理：

　　1、輕松轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，將切換手柄推移到（分）指示牌，即可進(jìn)行氣動(dòng)操作。

　　2、當(dāng)氣源進(jìn)入電磁閥后，電磁閥自動(dòng)開戾上（或下）輸氣口，電磁閥接通電源時(shí)，閥門自動(dòng)開啟，斷電時(shí)閥門自動(dòng)關(guān)閉。紅色按鈕為手動(dòng)調(diào)試使用開關(guān)按鈕。

　　3、當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸上部時(shí)，將活塞推向下部，即關(guān)閉閥門。

　　4、當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸下部時(shí)，將活塞推向上部，即開啟閥門。

　　5、連續(xù)作業(yè)時(shí)，按上述作往返動(dòng)力。

　　氣動(dòng)上展放料閥工作原理：

　　1、關(guān)閉氣源，在無氣源壓力下，輕松轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，逐漸使切換手柄推移至（合）指示牌，即可進(jìn)行手動(dòng)操作。

　　2、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，逆時(shí)針閥門開，順時(shí)針閥門關(guān)。

　　三、氣動(dòng)執(zhí)行器的日常維護(hù)工作：

　　1、氮源應(yīng)保持干燥和清潔，定期對過濾器進(jìn)行放水。

　　2、保持氮源壓力正常（0.4~0.7Mpa），電氣部分的電源信號無短路或斷路故障，防止水，保證電磁閥和回信開關(guān)正常工作。

　　3、在正常工作情況下，每月檢驗(yàn)一次，每年檢修一次。

　　氣動(dòng)上展放料閥注意：

　　1、氣動(dòng)操作時(shí)，必須將切換手柄*推移至（分）指示處，切莫使手柄 處于分合不明的狀態(tài)，否則，將會(huì)損壞內(nèi)部機(jī)件。

　　2、嚴(yán)禁敲打或撞擊手柄。

　　氣動(dòng)上展放料閥安裝時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

　　1、保持閥瓣于封圈密封面無污垢、泥沙.。

　　2、檢查填料于活塞是否密封良好， 不得私自拆裝，要技術(shù)人員的指導(dǎo)下。

　　3、氣缸拆下長時(shí)間不用時(shí)，所有加工表面應(yīng)涂防銹油，進(jìn)、排氣口應(yīng)加防塵堵塞。

　　手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥安裝后進(jìn)行管路強(qiáng)度試壓時(shí)閥瓣必須修全部開啟:

　　1、安裝前應(yīng)仔細(xì)核對使用情況是否與本閥門性能相符。

　　2、檢查各部件是否擰緊。

　　3、應(yīng)保證在工作、維護(hù)和更換上的方便。

　　氣動(dòng)上展放料閥在使用過程中應(yīng)定期檢查：

　　1、請檢查閥桿和填料磨損 情況，以免泄漏 。

　　2、定期對氣動(dòng)頭表面除塵和維護(hù)。